নাইলন জিপার ব্যবহার করার সময়, চারটি পদ্ধতিতে মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। জিপার টানার সময় খুব তাড়াহুড়ো করবেন না। এটি ব্যবহার করার সময়, আইটেমগুলি অতিরিক্ত পূরণ করবেন না। জিপার সারিবদ্ধকরণ প্রধানত বন্ধ করার আগে উভয় প্রান্তে চেইন সোজা করা এবং সারিবদ্ধ করা বোঝায়। বিশেষ করে জামাকাপড়ের উপর লম্বা জিপারের জন্য, দাঁতের দুই প্রান্তকে টেনে আনার আগে সারিবদ্ধ করা প্রয়োজন, অন্যথায় জিপারের পক্ষে শেষ থেকে বিচ্ছিন্ন হওয়া খুব সহজ হবে এবং দাঁতের বিভ্রান্তি এবং ক্ষতির কারণ হবে। নাইলন জিপার টানা প্রক্রিয়া চলাকালীন খুব দ্রুত টানা উচিত নয়। টানা এবং বন্ধ করার প্রক্রিয়া চলাকালীন আপনার হাত দিয়ে জিপারের মাথাটি ধরে রাখা প্রয়োজন, এবং তারপরে এটিকে তার গতিপথ বরাবর সামনের দিকে টানুন। বল খুব শক্তিশালী বা খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়। টানা এবং বন্ধ করার প্রক্রিয়া চলাকালীন আপনি বাধার সম্মুখীন হলে, আপনি জোর করে নাইলন জিপার পিছনে টানবেন না। জোর করে টান দিলে মিয়ার ক্ষতি করা সহজ। আপনি যখন স্লাইডারটি টানতে পারবেন না, আপনি দাঁতের পৃষ্ঠে সাদা মোমের একটি স্তর প্রয়োগ করতে পারেন। এটি কেবল টানতে সহজ করে না, মিয়াকে টেকসই করে তোলে। টানা এবং বন্ধ করার পরে, নাইলন জিপার পণ্যের পার্শ্বীয় টান একটি নির্দিষ্ট সীমা দ্বারা সীমাবদ্ধ। এটি খুব বেশি লোড হলে মিয়ার ক্ষতি করা সহজ। সম্পূর্ণ, এটির জিপার দ্বারা অনুমোদিত পার্শ্বীয় টানা শক্তিকে অতিক্রম করে, এটি সরাসরি এটির পেট ভেঙ্গে ফেলবে এবং জিপারের লকিং মুখ খুলবে এবং বড় হবে, যার ফলে দাঁতগুলি কম শক্তভাবে কামড়াবে।
প্রকৃতপক্ষে, তিনটি পরিস্থিতি রয়েছে যেখানে এই নাইলন জিপারের শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। আমরা যদি এই তিনটি পরিস্থিতি ভালোভাবে বিশ্লেষণ ও পরিচালনা করতে পারি, তাহলে আস্থা এই সামগ্রিক সমস্যা দূর করতে পারে। Mingguang জিপার জিপার উত্পাদন বিশেষ. প্রয়োজনে বন্ধুরা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। পরীক্ষার পরে, আমরা দেখতে পেলাম যে আঠালো এবং সন্নিবেশ টিউব উভয়ই ভাল, কিন্তু সকেটটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং আমরা সমস্ত আঠালো সরাতে পারিনি। প্রকৃতপক্ষে, এটি সকেটের নালীটির প্রাচীরটি খুব পাতলা হওয়ার কারণে, অথবা সম্ভবত ফর্মালডিহাইড উপাদানের অপর্যাপ্ত শক্তির কারণে। এই মুহুর্তে, আমাদের ইনজেকশন ছাঁচের স্বচ্ছ জিপারে সংশোধন করতে হবে এবং ফর্মালডিহাইড উপাদান প্রতিস্থাপন করতে হবে। দ্বিতীয় প্রকার হল কাপড়ের আঠা, এটি ভাঙা হয়নি, কিন্তু সন্নিবেশ টিউব এবং সকেটের কাপড়ের আঠা পুরোপুরি বেরিয়ে আসেনি। সম্ভবত পাঁজরগুলি খুব পাতলা হওয়ার কারণে বা আঠালোযুক্ত কিছু পাঁজর কেটে ফেলা হয়েছে। সম্ভবত এটি শক্তিবৃদ্ধির অভাব বা গর্তগুলি খুব ছোট হওয়ার কারণে। আমরা কম্প্রেশন ছাঁচের পাঁজরযুক্ত রুক্ষতা বৃদ্ধি করে পাঞ্চিং ছুরির বেধ সামঞ্জস্য করতে পারি এবং খোঁচা ছিদ্রের জন্য পেরেক যোগ করতে পারি। তৃতীয় প্রকার হল সন্নিবেশ টিউব এবং সকেট উভয়ই ভাল, কিন্তু আঠালো ভাঙ্গা। সম্ভবত এটি অতিস্বনক আঠালো স্টিকিং মেশিনের উচ্চ তাপমাত্রার কারণে হয়েছিল, যা চেইন এবং ফ্যাব্রিক আঠা পুড়িয়ে ফেলেছিল বা গর্তগুলি খুব বড় ছিল। আমরা আঠালো স্টিকিং মেশিনের অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি এবং চাপ সামঞ্জস্য করতে পারি বা এটি একটি প্রমিত গর্ত দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে পারি।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৪-২০২৪
